Transportues me rrip
Hyrje
Ky artikull do të shqyrtojë në thellësitransportues me rrip.
Artikulli do të sjellë më shumë kuptim mbi tema të tilla si:
- Transportuesit me rrip dhe përbërësit e tyre
- Llojet e transportuesve me rrip
- Projektimi dhe Përzgjedhja e Transportuesve me Rrip
- Zbatimet dhe Përfitimet e Transportuesve me Rrip
- Dhe shumë më tepër…
Kapitulli 1: Transportuesit me shirit dhe përbërësit e tyre
Ky kapitull do të diskutojë se çfarë është një transportues me shirit dhe pjesët përbërëse të tij.
Çfarë është një transportues me rrip?
Një transportues me shirit është një sistem i projektuar për të transportuar ose lëvizur sende fizike si materiale, mallra dhe madje edhe njerëz nga një pikë në tjetrën. Ndryshe nga mjetet e tjera të transportit që përdorin zinxhirë, spirale, hidraulikë etj., transportuesit me shirit do t'i lëvizin artikujt duke përdorur një rrip. Ai përfshin një lak prej materiali fleksibël të shtrirë midis rulëve që vihen në lëvizje nga një motor elektrik.

Meqenëse artikujt që transportohen ndryshojnë në natyrë, materiali i rripit ndryshon gjithashtu në varësi të sistemit në të cilin përdoret. Zakonisht ai vjen si një polimer ose një rrip gome.
Komponentët e një transportuesi me rrip

Një sistem standard transportues me rrip ka një rrotull kokës, një rrotull bishti, rrotulla dendi, rrip dhe kornizë.
Rrotulla e kokës
Rrotulla e kokës është ajo e lidhur me aktivizuesin dhe motorin elektrik. Rrotulla e kokës vë në lëvizje transportuesin, zakonisht duke vepruar si forcë tërheqëse në vend që të shtyjë. Ajo ndodhet kryesisht në pikën ku transportuesi shkarkon ngarkesën e tij, e njohur si fundi shkarkues i transportuesit me shirit. Meqenëse rrotulla e kokës vë në lëvizje të gjithë sistemin, shpesh është e nevojshme të rritet tërheqja e saj me rripin, kështu që do të ketë një mbulesë të ashpër që mbulon sipërfaqen e saj të jashtme. Kjo mbulesë quhet "leging". Më poshtë është se si do të dukej çdo rrotull me një mbulesë.

Rrotulla e kokës zakonisht ka diametrin më të madh nga të gjitha rrotullat. Ndonjëherë një sistem mund të ketë rrotulla të shumëfishta që veprojnë si rrotulla lëvizëse. Rrotulla në skajin e shkarkimit është një rrotullues.boshti i transportuesitzakonisht me diametrin më të madh dhe do të identifikohet si rrotulla e kokës.
Rrotulla e kthimit ose e bishtit
Kjo ndodhet në skajin e ngarkimit të transportuesit me shirit. Ndonjëherë vjen me një formë krahu për të pastruar shiritin duke e lënë materialin të bjerë mënjanë te elementët mbështetës.
Në një konfigurim të thjeshtë të transportuesit me shirit, rrotulla e bishtit do të montohet në udhëzues zakonisht të çarë për të lejuar tensionin e rripit. Në sisteme të tjera të transportimit me shirit, siç do ta shohim, tensionimi i rripit i lihet një ruli tjetër të quajtur ruli i marrjes.
Rrotullues dembele
Këta janë rul të përdorur përgjatë gjatësisë së rripit për të mbështetur rripin dhe ngarkesën, për të parandaluar varjen, për ta rreshtuar rripin dhe për të pastruar materialin e mbetur (materialin që ngjitet në rrip). Rulët e ndërmjetëm mund të bëjnë të gjitha sa më sipër ose ndonjërën prej tyre, por në çdo hapësirë, ata gjithmonë do të veprojnë si mbështetje për rripin.

Ekzistojnë shumë rrotullues të ndryshëm për funksione të ndryshme, siç renditen më poshtë:
Trodembelë që qeshnin
Rrotat dendi me kanal do të kenë tre rula dendi të vendosur në një konfigurim që formon një "lug" të rripit. Ato janë të vendosura në anën që mban ngarkesën në transportuesin me shirit. Rrota dendi në qendër është e fiksuar, me dy në skajet që mund të rregullohen. Kjo bëhet në mënyrë që këndi dhe thellësia e luginës të mund të ndryshohen.

Këta përtacë, kur përdoren, do të zvogëlojnë derdhjet dhe do të mbajnë një sipërfaqe të prerjes tërthore konstante përgjatë gjatësisë së transportuesit me shirit. Mbajtja e një sipërfaqeje të prerjes tërthore konstante është e rëndësishme për stabilitetin.
Rrotullues me disk gome

Ky bosht rrotullues ka disqe gome të vendosura në distanca të caktuara përgjatë boshtit të rulit. Në skajet ekstreme, rulat janë shumë më afër në mënyrë që të mund të mbështesin skajin e rripit, i cili është i prirur të griset. Disqet e vendosura larg do të shkëpusin çdo material të lidhur të mbartur/mbetur dhe do të zvogëlojnë grumbullimin e materialit në pjesën e poshtme të rripit. Ky është një shkak i zakonshëm për keqgjurmim (kur rripi zhvendoset në njërën anë të sistemit dhe shkakton keqpozicionim).
Ndonjëherë disqet janë helikoidale si një vidë dhe boshti do të quhet rul boshti me vidë gome. Funksioni do të mbetet i njëjtë. Një shembull i një ruli boshti me vidë është paraqitur më poshtë.

Rrota me vidë mund të bëhet edhe prej spirale gome. Rrotat me vidë janë më të zakonshme aty ku një skrapues që merr materialet e transportuara prapa nuk do të ishte i realizueshëm, veçanërisht në transportuesit me shirita të lëvizshëm.
Rrotullues Trajneri

Rrotat e punës së rripit e mbajnë rripin drejt. Kjo funksionon kundër keqpërdorimit të gjurmëve. Kjo arrihet me anë të një boshti qendror që e kthen rrotulluesin prapa në qendër nëse rripi zhvendoset në njërën anë. Ai gjithashtu përfshin dy rrotullues udhëzues për të vepruar si udhëzues për rripin.
Rrip transportues

Në montimin e një transportuesi me shirit, shiriti është ndoshta më i ndërlikuari. Tensioni dhe forca janë të rëndësishme, pasi shiriti përballon shumë vështirësi gjatë ngarkimit dhe transportimit të materialit.
Kërkesa në rritje për gjatësi më të gjata transportuesish ka katalizuar kërkimin për materiale të reja, megjithëse kjo gjithmonë ka një kosto. Rripat më të fortë që i përmbahen në mënyrë strikte rregullave miqësore me mjedisin kanë tendencë të kenë kosto të larta instalimi, ndonjëherë kostot vështirë se mund të justifikohen. Nga ana tjetër, nëse ndiqet një qasje ekonomike, rripi zakonisht dështon, duke rezultuar në kosto të larta operative. Kostot për rripin zakonisht duhet të variojnë nën 50% të kostos totale për transportuesin me shirit.
Një rrip është i përbërë nga pjesë të tilla si:
Karkasa e transportuesit
Meqenëse ky është skeleti i rripit, ai duhet të sigurojë rezistencën në tërheqje të nevojshme për të lëvizur rripin dhe ngurtësinë anësore për të mbështetur ngarkesën. Ai gjithashtu duhet të jetë i aftë të thithë ndikimin e ngarkesës. Rripi është një lak, kështu që duhet të bashkohet; kjo njihet si bashkim. Meqenëse disa nga metodat e bashkimit kërkojnë përdorimin e bulonave dhe elementëve të fiksimit, karkasa duhet të jetë në gjendje të ofrojë një bazë të përshtatshme dhe të fortë për këto elementë fiksimi.

Karkasa zakonisht është bërë nga fije çeliku ose shtresë tekstili. Shtresa tekstili është bërë nga fibra si aramidi, poliamidi dhe poliesteri. Nëse përdoret vetëm një shtresë, një karkasë tekstili e veshur me PVC është gjithashtu e zakonshme. Karkasat mund të kenë edhe gjashtë shtresa të grumbulluara mbi njëra-tjetrën. Karkasa mund të përfshijë gjithashtu mbrojtjen e skajeve që është shumë e nevojshme në shiritat transportues me shumicë.

Mbulesa Transportuesi (Sipër dhe Poshtë & Anët)
Ky është një material fleksibël i bërë prej gome ose PVC. Mbulesat ekspozohen drejtpërdrejt ndaj elementëve të motit dhe mjedisit të punës. Duhet të bëhet një shqyrtim i kujdesshëm i mbulesave në varësi të përdorimit të synuar. Zakonisht kërkojnë vëmendje sa vijon: rezistenca ndaj flakës, rezistenca ndaj temperaturave të ulëta, rezistenca ndaj yndyrnave dhe vajrave, antistatika dhe cilësia ushqimore.

Ana mbajtëse e transportuesit, në varësi të ngarkesës, këndit të pjerrësisë së transportuesit dhe përdorimit të përgjithshëm të shiritit, të gjitha kanë karakteristika të veçanta. Mund të jetë e valëzuar, e lëmuar ose e krehëruar.

Zbatime të tjera si transportuesit e skrapit në makinat CNC do të përdorin një transportues me shirit çeliku, pasi ky nuk do të konsumohet aq shumë sa materialet e tjera konvencionale.

Në industritë e përpunimit të ushqimit, rripat PVC, PU dhe PE përdoren gjithashtu për ruajtjen e ushqimit dhe për të minimizuar kontaminimin.

Rripat plastikë janë mjaft të rinj, megjithëse për shkak të avantazheve të tyre të shumta, po fitojnë vrull ngadalë. Ato pastrohen lehtë, kanë një gamë të gjerë temperaturash dhe veti të mira antiviskozitet. Ato janë gjithashtu rezistente ndaj acideve, substancave alkaline dhe ujit të kripur.
Kornizë transportuese

Korniza, në varësi të ngarkesës, lartësisë së funksionimit dhe distancës që do të përshkohet, do të ndryshojë. Ato mund të vijnë në një konfigurim të thjeshtë që mund të përfaqësohet nga një kantilever. Ato gjithashtu mund të jenë ferma në rastin e ngarkesave më të mëdha. Ekstruzione alumini përdoren gjithashtu për operacione të thjeshta dhe të lehta.
Dizajni i kornizës është një aspekt kritik i dizajnit të transportuesit. Një kornizë e projektuar keq mund të shkaktojë:
- Brezi del nga shina
- Dëmtimi strukturor rezulton në:
- Kohët e gjata të ndërprerjes përkthehen në vonesa në prodhim
- Lëndime dhe viktima
- Derdhje të kushtueshme
- Metoda të shtrenjta prodhimi dhe instalimi.

Në kornizë, aksesorë të tjerë mund të montohen gjithashtu si shtigje për këmbësorë dhe ndriçim siç përshkruhet më sipër. Situatat e ndriçimit do të kërkojnë hangarë dhe mbrojtëse për të mbrojtur materialin.
Mund të montohen edhe kanale ngarkimi dhe shkarkimi. Njohja e të gjitha këtyre shtesave të mundshme është e rëndësishme për të shmangur mbingarkesën e pallogaritur.
Kapitulli 2: Llojet eTransportues me rrip
Ky kapitull do të diskutojë llojet e transportuesve me shirit. Këto përfshijnë:
Transportues me rrip me shtrat rrotullues
Sipërfaqja poshtë shiritit në këtë version të një shiriti transportues është bërë nga një seri rulësh. Rulët janë të vendosur afër njëri-tjetrit në mënyrë që të mos ketë pothuajse asnjë varje të shiritit.

Ato janë të përshtatshme për transportim në distanca të gjata dhe të shkurtra. Në disa raste, ato mund të jenë aq të shkurtra sa përdorin vetëm dy rula për të gjithë sistemin.

Kur përdoret graviteti për ngarkim, transportuesi me rrip rrotullues është një nga opsionet më të mira për t'u zgjedhur. Nëse do të përdoret ngarkim manual, goditja do t'i dëmtonte lehtësisht rrotulluesit, pasi ata zakonisht kanë kushineta të brendshme. Këto kushineta, së bashku me sipërfaqen përgjithësisht të lëmuar të rrotulluesve, e zvogëlojnë shumë fërkimin, gjë që e bën të lehtë transportimin.
Transportuesit me rrip me shtrat rrotullues përdoren kryesisht aty ku bëhet klasifikimi, montimi, transporti dhe inspektimi me dorë. Shembujt përfshijnë:
- Trajtimi i bagazheve në aeroport
- Renditja e artikujve të korrierit, përfshirë zyrat postare
Transportues me rrip të sheshtë
Transportuesi me shirit të sheshtë është një nga llojet më të zakonshme të transportuesve. Zakonisht përdoret për të transportuar artikuj brenda një objekti. Transporti i brendshëm kërkon një seri rulësh/rrotash me energji për të tërhequr shiritin.

Rripat e përdorur për transportuesin me shirit të sheshtë variojnë nga pëlhurat dhe polimeret deri te goma natyrale. Për shkak të kësaj, ai bëhet i gjithanshëm për sa i përket materialeve që do të transportohen. Është gjithashtu shumë e lehtë të rreshtohet me rrotullën e bishtit që zakonisht montohet, kështu që mund të rregullohet për të rreshtuar rripin. Në përgjithësi është një rrip transportues me shpejtësi të ulët.
Aplikimet e transportuesit me shirit të sheshtë përfshijnë:
- Linjat e ngadalta të montimit
- Aplikime për larje
- Montim industrial i lehtë me pluhur
Transportues Modular me Rrip
Në dallim nga transportuesit me shirit të sheshtë që përdorin një lak "pa ndërprerje" të një rripi fleksibël, transportuesit me shirit modular përdorin një seri copash të ngurta të ndërthurura që zakonisht bëhen prej plastike ose metali. Ato funksionojnë më shumë si një zinxhir në një biçikletë.
Kjo u jep atyre një avantazh të madh ndaj homologëve të tyre me rrip fleksibël. I bën ato të forta sepse mund të punojnë në një gamë të gjerë temperaturash dhe nivelesh pH.

Kur një pjesë e rripit dëmtohet, mund të zëvendësohet lehtësisht vetëm ajo pjesë në vend të rripave fleksibël ku do të duhej të zëvendësohej i gjithë rripi. Rripat modularë mund të lëvizin, duke përdorur vetëm një motor, nëpër qoshe, vija të drejta, pjerrësi dhe rrëpirë. Edhe pse transportuesit e tjerë mund ta bëjnë të njëjtën gjë, kjo vjen me koston e kompleksitetit dhe fondeve. Për aplikimet që mund të kërkojnë një gjerësi "të pazakontë" më të madhe se gjatësia ose lloji i transportuesit, transportuesit modularë me rrip do ta arrijnë këtë shumë më lehtë.
Meqenëse janë jometalikë, të lehtë për t'u pastruar dhe porozë ndaj gazrave dhe lëngjeve, transportuesit modularë me shirit mund të aplikohen në:
- Trajtimi i ushqimit
- Trajtimi i lëngjeve
- Zbulimi i metaleve
Transportues me rrip të mbështjellë
Transportuesit me shirit me kllapa do të kenë gjithmonë një barrierë ose kllapë në dizajnin e tyre. Kllapat shërbejnë për të ndarë segmente të barabarta në shirit. Këto segmente mbajnë grimcat dhe materialet që përndryshe mund të rrokullisen prapa ose të bien nga transportuesi gjatë pjerrësive dhe zbritjeve.

Këpucët vijnë në forma dhe madhësi të ndryshme, të cilat përfshijnë:
T e përmbysur me shkronja të mëdha
Kjo dorezë do të qëndrojë në një kënd prej 90 gradësh në lidhje me rripin për t'i dhënë mbështetje dhe fleksibilitet sendeve delikate. Është më e përshtatshme për punë të lehta dhe për trajtimin e pjesëve të vogla, mallrave të paketuara dhe produkteve ushqimore.

Kapitali i Përparuar L
Për shkak të orientimit të tij, ai mund t'i rezistojë lehtësisht forcave të levës. Mund të përdoret për të mbledhur granulat dhe për t'i mbajtur ato kundër gravitetit. Mund të përdoret për të mbajtur granula të lehta deri në të mesme.

Këpucë me formë V të përmbysur
Këto kapëse janë më pak se 5 cm të larta për të pasur të njëjtin efekt që ka një lug. Ato mund të përdoren për të transportuar sasi të rënda ose të mëdha materialesh për shkak të kapëses së tyre relativisht të shkurtër, e cila mund t'i rezistojë goditjeve të forta.
Lugs dhe Pegs
Këto kapëse përdoren për të ndihmuar rrjedhjen e lëngjeve pas larjes së sendeve si perimet dhe frutat. Kapëset dhe kunjat janë një mënyrë me kosto efektive për të transportuar substanca dhe sende që nuk kanë nevojë të mbështeten përgjatë gjithë gjatësisë së rripit, siç janë kutitë ose shufrat e mëdha. Ato mund të përdoren gjithashtu për të lëvizur në mënyrë selektive produkte që tejkalojnë një madhësi të dëshiruar dhe madje për të mbajtur produkte të vetme në vend.
Përdorime të tjera të transportuesve me rrip të kllapuar përfshijnë:
- Shkallët lëvizëse janë një modifikim i transportuesve me rrip me kllapa në kuptimin që ato transportojnë materiale të lirshme lart në një pjerrësi të pjerrët.
Transportues me rrip të lakuar
Ky transportues përdor një kornizë të fabrikuar dhe të lakuar për të transportuar artikuj nëpër qoshe të ngushta. Përdoret aty ku hapësira është e kufizuar dhe transportuesit me dredhje do të kursenin hapësirë. Lakoret mund të shkojnë deri në 180 gradë.
Përdoren plastika modulare me segmente të ndërlidhura, por vetëm nëse transportuesi ka një vijë të drejtë përpara se të përkulet. Do të përdoren rripa të sheshtë fleksibël nëse rripi është kryesisht i përkulur.

Transportues me rrip me pjerrësi/rënie
Transportuesit e pjerrët kërkojnë forcë tensioni më të fortë, çift rrotullues më të lartë dhe tërheqje në sipërfaqen e shiritit për të parandaluar rënien e sendeve nga transportuesi me shirit. Kështu, ata do të përfshijnë një motor ingranazhesh, një transmision qendror dhe një marrje. Rripi duhet gjithashtu të ketë një sipërfaqe të ashpër për të lejuar tërheqje më të madhe.

Ashtu si transportuesit me ngjitëse, edhe këta transportojnë sende në një pjerrësi duke mos i lënë të bien. Ato mund të përdoren gjithashtu për të rritur rrjedhën gravitacionale të lëngjeve.
Transportues sanitar për larje
Në industrinë farmaceutike dhe ushqimore, zakonisht duhet të bëhet sterilizimi dhe larja e ashpër, në përputhje me udhëzimet e shëndetit dhe sigurisë. Transportuesit e larjes dhe sanitarë janë projektuar për të trajtuar procedurat sanitare të kësaj natyre. Rripat e përdorur këtu janë zakonisht rripa të sheshtë që janë relativisht të hollë.

Transportuesit me shirit sanitar për larje përdoren në artikuj që vijnë nga temperatura ekstreme, si frigoriferë dhe furra. Ndonjëherë ata duhet të punojnë në vaj të nxehtë ose në llaç. Për shkak të aftësisë së tyre për t'u përballuar me mjedise me yndyrë, ato ndonjëherë përdoren për të shkarkuar fuçi dhe arka vaji nga anijet.
Transportues me kanale
Një transportues me rrip me kanale nuk është një lloj i veçantë rripi sepse sistemi i kalimit me kanale mund të përfshihet në çdo lloj transportuesi.

Përdor një rrip që formon një formë të gropëzuar për shkak të rrotulluesve të përkohshëm që hyjnë poshtë tij.

Rrotulluesit derëtarë që lëvizin me hapje të ulët kanë një rul qendror që ka një bosht horizontal rrotullimi, dhe dy rulët e jashtëm (rulët krahë) kanë një bosht të ngritur në një kënd me horizontalin. Këndi zakonisht është rreth 25 gradë. Hapja e ulët ndodh vetëm te rulët derëtarë të sipërm dhe kurrë në pjesën e poshtme.
Këndet më të larta të hapjes së kanaleve do të shkaktojnë dëmtime të përhershme të rripit. Nëse rripi hapet në kënde më të pjerrëta, ai do të ruajë formën e tij të kupës dhe do të bëhet i vështirë për t'u pastruar, i vështirë për t'u ndjekur, si dhe për të thyer trupin e rripit. Gjithashtu, kjo mund të zvogëlojë sasinë e kontaktit sipërfaqësor me rrotulluesit e përkohshëm, gjë që në fund të fundit zvogëlon efikasitetin e sistemit të transportuesit me shirita.

Rripat me kanale zakonisht funksionojnë në një plan, i cili është ose horizontal ose i pjerrët, por me pjerrësi që është vetëm deri në 25 gradë. Rripi duhet të ketë një rreze mjaftueshëm të madhe në mënyrë që të mund të prekë të gjithë rrotulluesit në boshtin e lëvizjes. Një kënd më i mprehtë i lëvizjes do të thotë që rripi nuk do të prekë rrotulluesin qendror të boshtit të lëvizjes, duke dëmtuar kështu integritetin strukturor të rripit, si dhe efikasitetin e sistemit të transportuesit në përgjithësi.
Kapitulli 3: Projektimi dhe Përzgjedhja e Transportuesve me Rrip
Gjatë projektimit të një rripi transportues, parametrat kryesorë që duhen marrë në konsideratë janë:
- Zgjedhja e motorit dhe kutisë së shpejtësisë
- Shpejtësia e rripit
- Tensioni dhe marrja
- Materiali që do të transportohet
- Distanca në të cilën do të transportohet
- Mjedisi i punës, për shembull, temperatura, lagështia, etj.
Përzgjedhja e motorit dhe kutisë së shpejtësisë
Për të ndihmuar në përzgjedhjen e motorit, së pari duhet të dihet se cila është forca efektive tërheqëse e kërkuar për transportuesin.

Për një transportues të thjeshtë horizontal, forca efektive tërheqëse jepet nga formula më poshtë:
Fu=µR*g*(m+mb+mR)
Ku
- Fu = Forcë efektive tërheqëse
- µR = Koeficienti i Fërkimit kur lëviz mbi rul
- g = Përshpejtimi për shkak të gravitetit
- m = Masa e mallrave të transportuara në të gjithë gjatësinë e transportuesit
- mb = Masa e Rripit
- mR = Masa e të gjithë rulave rrotullues minus masa e rulit lëvizës
Për një sistem në një pjerrësi, forca efektive tërheqëse jepet si më poshtë:

Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina
Ku
- Fu = Forcë Efektive Tërheqëse
- µR = Koeficienti i Fërkimit kur lëviz mbi rul
- g = nxitimi për shkak të gravitetit
- m = masa e mallrave të transportuara në të gjithë gjatësinë e transportuesit
- mb = Masa e Rripit
- mR = Masa e të gjithë rulave rrotullues minus masa e rulit lëvizës
- α = Këndi i pjerrësisë
Pasi të përcaktohet forca tërheqëse, bëhet e lehtë të përcaktohet çift rrotullues dhe për rrjedhojë motori që do të përdoret dhe kutia e shpejtësisë do të vijnë më pas.
Shpejtësia e transportuesit
Shpejtësia e transportuesit do të jetë perimetri i rrotullës lëvizëse shumëzuar me rrotullimet për njësi të kohës.
Vc=DF
- Vc = Shpejtësia e shiritit transportues në ms-1
- D = Diametri i rrotullës së drejtimit në metra.
- F = Rrotullimet e rrotullës së makinës për sekondë
Dhjetësioni dhe Marrja e Rripit
Marrja është një komponent i rëndësishëm në ruajtjen dhe arritjen e tensionit optimal të rripit. Kjo do të kontribuojë shumë në proces dhe në stabilitetin e tij mekanik.
Një rrip i tendosur siç duhet do të konsumohet në mënyrë të barabartë dhe do të përmbajë materialin në mënyrë të barabartë në gropë dhe do të shkojë në mënyrë qendrore kur kalon mbi përtacët.

Të gjithë transportuesit do të përjetojnë gjithmonë njëfarë shtrirjeje në gjatësinë dhe gjerësinë e tyre. Në përgjithësi, është e pranueshme që një rrip i ri të shtrihet me 2 përqind shtesë të gjatësisë së tij origjinale. Meqenëse ky pjesë do t'i shtohet gjatësisë së rripit, i gjithë rripi do të ketë një lirim. Ky lirim do të duhet të mbulohet në mënyrë që të ruhet tensioni optimal.
Sa më i gjatë të jetë një transportues, aq më i madh do të jetë shtrirja. Duke përdorur shtrirjen 2 përqind, një transportues 2 metra i gjatë mund të shtrihet 40 mm, por një transportues 200 metra i gjatë do të lirohet 4 metra.
Marrja është gjithashtu fitimprurëse kur rripi duhet t'i nënshtrohet mirëmbajtjes. Në një rast të tillë, mbledhja thjesht lirohet dhe personeli do ta kryejë mirëmbajtjen me lehtësi.
Llojet e Marrësve të Transportuesit me Rrip
Ekzistojnë shumë konfigurime të marrjeve, secila prej të cilave ka pro dhe kundër. Konfigurimet e zakonshme të marrjeve me shirit transportues janë marrja me gravitet, marrja me vidë dhe marrja horizontale.
Marrja e vidave
Konfigurimi i marrjes së vidave përdor forcë mekanike për të mbuluar të gjithë lirinë në rrip. Ai e arrin këtë duke rregulluar një shufër me fileto që është e bashkangjitur në një nga rrotulluesit, veçanërisht në rulin e bishtit. Kjo shufër me fileto do të jetë në secilën anë të rulit, kështu që mund të funksionojë edhe si një procedurë rreshtimi. Meqenëse kjo është një qasje manuale praktike, mbledhja e vidave shpesh quhet marrje manuale.

Një stil tjetër quhet kapja e këndit të sipërm. Edhe pse është gjithashtu popullor, ai ka nevojë për një kornizë të madhe dhe të rëndë bishtore për t'u arkivuar. Mbrojtëset gjithashtu duhet të jenë të mëdha.
Marrja me vidë është një mënyrë e lirë dhe efektive për të kontrolluar tensionin e rripit për transportues relativisht të shkurtër dhe është zgjedhja më e lehtë dhe standarde e marrjes për shumë njerëz.
Marrja e Gravitetit
Marrja me vidë zakonisht nuk është e përshtatshme për të shtrënguar gjatësinë e shtrirjes që ndodh në transportuesit më të gjatë se 100 metra. Në këto konfigurime, marrja me gravitet do të jetë qasja më e mirë për tensionimin e rripit.
Një montim marrës graviteti përdor tre rula, ku dy do të jenë rula përkulëse dhe tjetri do të jetë një rul graviteti ose rrëshqitës që menaxhon rregullisht tensionin e rripit. Një kundërpeshë që do të montohet në rulin marrës gravitetit tërheq poshtë rripin për të ruajtur tensionin përmes gravitetit. Rulat e përkuljes drejtojnë lirimin e rripit rreth rulit marrës gravitetit.
Montimi i plotë i marrjes është i integruar në pjesën e poshtme të kornizës së transportuesit dhe krijon një tension të vazhdueshëm në rrip. Kjo mënyrë e rregullimit të vetë-tensionimit lejon që mbledhësi të përshtatet lehtësisht me rritjet e papritura të tensionit ose ngarkesës.
Pra, metoda e tërheqjes me anë të gravitetit ruan gjithmonë tensionin e duhur të rripit dhe shmang dëmtimin e rripit për shkak të ngarkesës së papritur ose rritjeve të tensionit. Meqenëse tensionuesit me anë të gravitetit janë vetë-tensionues, ata kanë nevojë për më pak mirëmbajtje, ndryshe nga metoda e tërheqjes me vidë.
Mirëmbajtja e tyre normalisht nevojitet kur rripi ka arritur fundin e jetëgjatësisë së tij. Kjo është kur ai është shtrirë në mënyrë të tillë që montimi të ketë arritur në fund të distancës së caktuar të udhëtimit. Kur kjo ndodh, rripi transportues ose do të ketë nevojë për zëvendësim ose do të pritet dhe vullkanizohet. Një sistem marrjeje me gravitet njihet edhe si një sistem marrjeje automatike sepse përshtatet automatikisht.
Marrja horizontale
Marrja horizontale është një zëvendësim për marrjen me anë të gravitetit, por vetëm kur hapësira është e kufizuar. Kjo marrje është e ngjashme me marrjen me anë të gravitetit, por në vend që montimi të vendoset poshtë rripit, ai vendoset vertikalisht pas rulit të bishtit. Kjo e bën atë veçanërisht të dobishëm kur transportuesi ndodhet në një nivel që nuk ka hapësirë shtesë nën transportues.

Meqenëse kapja horizontale nuk do të bjerë poshtë transportuesit, përdoret një rregullim kabllosh dhe rrotullash për tensionimin e rripit me një kuti peshash. Kabllot e bashkangjitura në rrotullën e pasme lëvizin mbi një karrocë e cila më pas lejon që ajo të lëvizë brenda dhe jashtë vendit.
Kapitulli 4: Zbatimet dhe Përfitimet e Transportuesve me Rrip
Ky kapitull do të diskutojë zbatimet dhe përfitimet e transportuesve me shirit. Do të diskutojë gjithashtu problemet e zakonshme të transportuesve me shirit, shkaqet e tyre dhe efektet mjedisore në transportuesit me shirit.
Zbatimet e transportuesve me rrip
Shiritat transportues kanë një gamë të gjerë aplikimesh në të gjitha industritë. Këto përfshijnë:
Industria e Minierave

- Trajtimi i sasive të mëdha
- Impiante përpunimi
- Marrja e xeheve nga boshti në nivelin e tokës
Industria e Automobilave

- Transportues të linjës së montimit
- Transportues skrapesh të makinave CNC
Industria e Transportit dhe Korrierit

- Transportues për trajtimin e bagazheve në aeroporte
- Transportues paketimi në dërgimin e korrierit
Industria e shitjes me pakicë

- Paketimi i magazinës
- Transportues të pikave të arkës
Zbatime të tjera të transportuesit janë:
- Industritë e përpunimit të ushqimit për klasifikim dhe paketim
- Prodhimi i energjisë duke transportuar qymyrin në kaldaja
- Ndërtime civile dhe ndërtimore si shkallë lëvizëse
Avantazhet e transportuesve me rrip
Përparësitë e transportuesve me rrip përfshijnë:
- Është një mënyrë e lirë për të transportuar materiale në distanca të gjata.
- Nuk e degradon produktin që transportohet
- Ngarkimi mund të bëhet në çdo vend përgjatë rripit.
- Me ndaluesit, rripat mund të shkarkohen në çdo pikë të linjës.
- Ato nuk prodhojnë aq shumë zhurmë sa alternativat e tyre.
- Produktet mund të peshohen në çdo pikë të transportuesit
- Ato mund të kenë kohë të gjatë operimi dhe madje mund të punojnë për muaj të tërë pa u ndalur.
- Mund të projektohet të jetë si i lëvizshëm ashtu edhe i palëvizshëm.
- Kanë rreziqe më pak të rrezikshme për lëndimet njerëzore
- Kosto të ulëta mirëmbajtjeje
Probleme të Zakonshme me Transportuesin me Rrip
Ekzistojnë disa probleme ndaj të cilave mund të jenë të prirura të përballen sistemet e transportuesve me shirit dhe që do të duhet të zbuten. Këto përfshijnë:
Problemi 1: Transportuesi shkon në njërën anë në një pikë të caktuar në sistem
Shkaqet e kësaj do të përfshijnë:
- Material që grumbullohet mbi boshtet ose diçka që bën që boshtet të ngjiten
- Dembelët nuk shkojnë më drejt në drejtim të rrugës së transportuesit.
- Korniza e transportuesit është e anuar, e shtrembër ose jo më e niveluar.
- Rripi nuk ishte i lidhur drejt.
- Rripi nuk është i ngarkuar në mënyrë të barabartë, ndoshta i ngarkuar jashtë qendrës.
Problemi 2: Rripi transportues rrëshqet
Shkaqet e kësaj do të përfshijnë:
- Tërheqja është e dobët midis rripit dhe rrotullës
- Rrotulluesit e bllokuar ose nuk rrotullohen lirshëm
- Gjerdan i konsumuar i rrotullës (guaska rreth rrotullës që ndihmon në rritjen e fërkimit).
Problemi 3: Tendosja e tepërt e rripit
Shkaqet e kësaj do të përfshijnë:
- Tensionuesi i rripit është shumë i ngushtë
- Përzgjedhja e materialit të rripit nuk është bërë siç duhet, ndoshta "nën rrip"
- Kundërpesha e transportuesit është shumë e rëndë
- Hapësira midis rrotullimeve të boshtit është shumë e gjatë
Problemi 4: Rripi konsumohet shumë në skaje
Shkaqet e kësaj do të përfshijnë:
- Rripi është i ngarkuar jashtë qendrës
- Ndikimi i lartë i materialit në rrip
- Rripi që lëviz kundër strukturës së transportuesit
- Derdhje Materiali
- Materiali është bllokuar midis rripit dhe rrotullës
Efektet Mjedisore në Transportuesit me Rrip
Uji, produktet e naftës, kimikatet, nxehtësia, rrezet e diellit dhe të ftohtit ndikojnë të gjitha në performancën dhe jetëgjatësinë e transportuesit me shirit.
Shkaqet dhe pasojat mund të klasifikohen si më poshtë:
Efektet e lagështisë
- Kalbjet dhe çarjet e rripit
- Ngjitje e lirshme e rripit
- Shkakton rrëshqitje
- Karkasat e çelikut mund të ndryshken
Efektet e dritës së diellit dhe nxehtësisë
- Goma do të thahet dhe do të dobësohet
- Goma do të çahet
- Goma mund të ketë më shumë lirim dhe kështu të zvogëlojë tensionin e rripit
Efektet e të ftohtit
- Rripi ngurtësohet dhe bëhet më i vështirë për t'u drejtuar dhe stërvitur
- Në sistemet me pjerrësi, ngrica mund të grumbullohet dhe të shkaktojë rrëshqitje.
- Akulli mund të grumbullohet në kanale dhe t'i bllokojë ato
Efektet e naftës
- Goma do të fryhet
- Goma do të humbasë rezistencën në tërheqje
- Goma do të humbasë rezistencën në tërheqje
- Rripi do të konsumohet më shpejt
- Goma do të humbasë ngjitjen
Përfundim
Një transportues me shirit është një sistem i projektuar për të transportuar ose lëvizur sende fizike si materiale, mallra dhe madje edhe njerëz nga një pikë në tjetrën. Ndryshe nga mjetet e tjera të transportit që përdorin zinxhirë, spirale, hidraulikë etj., transportuesit me shirit do t'i lëvizin artikujt duke përdorur një rrip. Është thelbësore të jeni të vetëdijshëm për konsideratat e projektimit dhe aplikimet e transportuesve të ndryshëm me shirit në varësi të përdorimit të synuar.
Zbatimi i videos
Burime të industrisë së transportuesve për inxhinierë



Projektimi Strukturor dhe Kriteri i Transportuesit me Rrotull
I/E/Të/Tëtransportues me rulështë i përshtatshëm për transportimin e të gjitha llojeve të kutive, çantave, paletave etj.Materiale me shumicë, sendet e vogla ose sendet e parregullta duhet të transportohen në paleta ose në kuti për dorëzim.
Transportues me rrip tubash dhe skenarë aplikimi
I/E/Të/Tëtransportues tubashka një gamë të gjerë aplikimesh. Mund tëtransportoni materiale vertikalisht, horizontalisht dhe në mënyrë të pjerrët në të gjitha drejtimet. Dhe lartësia e ngritjes është e lartë, gjatësia e transportuesit është e gjatë, konsumi i energjisë është i ulët dhe hapësira është e vogël.
Llojet e transportuesve me rrip GCS dhe parimi i aplikimit
Struktura e zakonshme e transportuesit me rrip në forma të ndryshme, makina me rrip ngjitjeje, makina me rrip të pjerrët, makina me rrip të çarë, makina me rrip të sheshtë, makina me rrip tornimi dhe forma të tjera.
DËSHIRONI TË PUNONI ME NE?
Koha e postimit: 26 maj 2022